La post-stampa si riferisce a una serie di tecnologie di produzione che applicano diversi metodi di lavorazione ai fogli stampati secondo specifiche specifiche del prodotto e requisiti funzionali, al fine di ottenere la forma e le prestazioni finali richieste.

①La laminazione si riferisce al processo di copertura della superficie dei prodotti stampati con pellicole plastiche come la pellicola di polipropilene (PP) e il loro incollaggio mediante adesivi attraverso riscaldamento e pressione.

La laminazione viene generalmente eseguita utilizzando una macchina laminatrice. Una macchina laminatrice è composta da un'unità di svolgimento, un'unità di rivestimento, un tavolo di alimentazione del prodotto stampato, un'unità di laminazione termica, un'unità di laminazione ausiliaria, un'unità di riavvolgimento del prodotto stampato, un tunnel di asciugatura e altri componenti.

Il processo di laminazione può essere suddiviso in due tipi: laminazione pre-rivestita e laminazione a umido. Il processo di laminazione pre-rivestita semplifica l'operazione di laminazione, elimina l'inquinamento ambientale e fornisce un'elevata qualità di laminazione, avendo quindi ampie prospettive di applicazione.

Flusso del processo di laminazione a umido:

Preparazione della laminazione → Svolgimento del film → Rivestimento adesivo → Asciugatura e alimentazione dei fogli → Laminazione termica → Taglio → Riavvolgimento.

②La stampa a caldo si riferisce a un processo di finitura post-stampa in cui la lamina metallica o la lamina pigmentata viene trasferita sulla superficie dei prodotti stampati o di altri substrati attraverso l'applicazione di calore e pressione. È comunemente nota come stampa a caldo o foil stamping, e il suo scopo è quello di migliorare gli effetti decorativi.

La struttura comunemente utilizzata della lamina di alluminio elettrochimico (lamina per stampa a caldo) è composta da: strato adesivo, strato di rivestimento in alluminio, strato colorante, strato di rilascio e strato di film portante.

La stampa a caldo viene generalmente eseguita utilizzando una macchina per stampa a caldo piana verticale. La lastra di stampa deve essere fissata o bloccata sulla piastra di base della macchina per stampa a caldo. La piastra di base viene riscaldata da una piastra riscaldante elettrica e trasferisce calore alla piastra di stampa per il processo di stampa a caldo.

Quando la lamina di alluminio elettrochimico viene riscaldata, il quarto strato (strato di rilascio) si fonde per primo, seguito dal primo strato (strato adesivo). Durante il processo di stampa, lo strato adesivo lega la lamina al substrato. Il terzo strato (strato colorante) si separa dal quinto strato (strato di film portante), lasciando trasferiti sulla superficie il rivestimento in alluminio e lo strato colorante.

③La verniciatura si riferisce al processo di applicazione, spruzzatura o stampa di uno strato di rivestimento incolore trasparente sulla superficie dei prodotti stampati. Dopo la livellatura e l'asciugatura (calandratura), si forma uno strato sottile, uniforme, trasparente e lucido sulla superficie del prodotto stampato. Dopo l'asciugatura, questo strato lucido trasparente fornisce protezione e migliora la lucentezza superficiale dei prodotti stampati.

Il processo di verniciatura comprende generalmente il rivestimento con vernice e la calandratura. I metodi utilizzati per applicare la vernice includono: Spruzzatura; Rivestimento per stampa; Rivestimento con macchina per verniciatura.

④La calandratura si riferisce al processo di utilizzo di una calandra per modificare le condizioni superficiali del rivestimento di vernice essiccato, migliorando così la levigatezza e la lucentezza della superficie verniciata.

Una calandra è solitamente una macchina continua a rulli, composta da un sistema di trasporto, un sistema di trasmissione meccanica, un sistema di controllo elettrico e altri componenti.

Requisiti per la qualità della verniciatura:

Lo strato di rivestimento di vernice deve essere uniforme, senza fori di spillo, bolle o aree non rivestite.

La quantità di rivestimento deve essere appropriata e lo strato di rivestimento deve essere in grado di completare l'asciugatura e la formazione del film in condizioni specifiche di temperatura e velocità di rivestimento.

Il rivestimento non deve essere influenzato dalle proprietà dell'inchiostro di stampa, dalla grafica stampata o dalla densità di stampa. Deve avere buone proprietà di livellamento e sufficiente adesione alla superficie stampata.

Durante la calandratura, il rivestimento deve aderire alla superficie della cinghia della calandra ed essere facilmente staccabile dopo il raffreddamento.