پردازش پس از چاپ به مجموعه ای از فن آوری های تولیدی اشاره دارد که روش های مختلف پردازش را بر روی ورق های چاپی مطابق با مشخصات خاص محصول و الزامات عملکردی اعمال می کند.برای رسیدن به فرم و عملکرد نهایی مورد نیاز.

①لایه بندی به فرآیند پوشش سطح محصولات چاپی با فیلم های پلاستیکی مانند فیلم پلی پروپیلن (PP) و پیوند آنها با استفاده از چسب ها از طریق گرم کردن و فشار اشاره دارد.

لامیناسیون به طور کلی با استفاده از یک ماشین لامیناسیون انجام می شود. یک ماشین لامیناسیون شامل یک واحد باز کردن، یک واحد پوشش، یک میز تغذیه محصول چاپی، یک واحد لامیناسیون حرارتی،واحد کمکی لامین، واحد بازپرداخت محصول چاپی، تونل خشک کردن و سایر قطعات.

فرآیند لایه بندی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: لایه بندی پیش پوشش و لایه بندی مرطوب. فرآیند لایه بندی پیش پوشش عملیات لایه بندی را ساده می کند،آلودگی محیط زیست را از بین می برد، و کیفیت بالای ورق بندی را فراهم می کند، بنابراین چشم انداز گسترده ای برای استفاده دارد.

جریان فرآیند لامیناسیون مرطوب:

آماده سازی لایه کشی → باز کردن فیلم → پوشش چسب → خشک کردن و تغذیه ورق → لایه کشی حرارتی → برش → باز کردن

②Foil stamping refers to a post-press finishing process in which metal foil or pigment foil is transferred onto the surface of printed products or other substrates through the application of heat and pressureمعمولاً به عنوان چاپ گرم یا چاپ ورق شناخته می شود و هدف آن افزایش اثرات تزئینی است.

ساختار معمولا استفاده شده از ورق آلومینیوم الکتروشیمی (ورق چاپ گرم) شامل: لایه چسب، لایه پوشش آلومینیوم، لایه رنگ، لایه آزادسازی و لایه فیلم حامل است.

چاپ ورق به طور کلی با استفاده از یک دستگاه چاپ گرم تخت عمودی انجام می شود. صفحه چاپ باید به صفحه پایه دستگاه چاپ گرم متصل یا ثابت شود.صفحه پایه توسط یک صفحه گرمایش الکتریکی گرم می شود و گرما را به صفحه چاپ برای فرآیند چاپ گرم منتقل می کند.

هنگامی که ورق آلومینیوم الکتروشیمی گرم می شود، لایه چهارم (سطح آزاد سازی) ابتدا ذوب می شود، و سپس لایه اول (سطح چسب) در طول فرآیند چاپ،لایه چسبنده فولی را به بستر متصل می کندلایه سوم (سطح رنگ) از لایه پنجم (سطح فیلم حامل) جدا می شود و لایه پوشش آلومینیوم و لایه رنگ بر روی بستر منتقل می شود.

③لاک کردن به فرآیند اعمال، اسپری یا چاپ یک لایه پوشش شفاف بی رنگ بر روی سطح محصولات چاپ شده اشاره دارد.لباساین لایه شفاف و درخشان پس از خشک شدن، حفاظت و افزایش درخشش سطح محصولات چاپی را فراهم می کند.

فرآیند لاک زدن به طور کلی شامل پوشش لاک و کالاندری است. روش های استفاده شده برای استفاده از لاک عبارتند از:پوشش اسپری؛پوشش چاپی؛پوشش توسط یک ماشین لاک.

④کالندر کردن به فرآیند استفاده از ماشین کالندر کردن برای تغییر وضعیت سطح پوشش لاک خشک شده اشاره دارد، در نتیجه بهبود صافی و درخشندگی سطح لاک شده.

یک ماشین تقویم معمولاً یک ماشین مستمر از نوع رول است که شامل یک سیستم حمل ، سیستم انتقال مکانیکی ، سیستم کنترل الکتریکی و سایر اجزای آن است.

الزامات کیفیت لاک:

لایه پوشش لاک باید یکنواخت باشد، بدون سوراخ، حباب یا مناطق غیر پوشیده.

مقدار پوشش باید مناسب باشد و لایه پوشش باید بتواند خشک شدن و تشکیل فیلم را در شرایط خاص دمای و سرعت پوشش به پایان برساند.

پوشش نباید تحت تأثیر خواص جوهر چاپ، گرافیک چاپ شده یا تراکم چاپ قرار گیرد. آن باید خواص سطح بندی خوبی داشته باشد و چسبندگی کافی به سطح چاپ داشته باشد.

در طول کالاندر کردن، پوشش باید به سطح کمربند کالاندر چسبد و پس از خنک شدن به راحتی پاک شود.