Pasca-cetak mengacu pada serangkaian teknologi produksi yang menerapkan metode pemrosesan yang berbeda pada lembaran cetak sesuai dengan spesifikasi produk dan persyaratan fungsional tertentu, untuk mencapai bentuk dan kinerja akhir yang dibutuhkan.

①Laminasi mengacu pada proses menutupi permukaan produk cetak dengan film plastik seperti film polipropilena (PP) dan merekatkannya bersama menggunakan perekat melalui pemanasan dan tekanan.

Laminasi umumnya dilakukan menggunakan mesin laminasi. Mesin laminasi terdiri dari unit penggulung keluar, unit pelapis, meja pengumpanan produk cetak, unit laminasi termal, unit laminasi bantu, unit penggulung ulang produk cetak, terowongan pengering, dan komponen lainnya.

Proses laminasi dapat dibagi menjadi dua jenis: laminasi pra-lapisan dan laminasi basah. Proses laminasi pra-lapisan menyederhanakan operasi laminasi, menghilangkan polusi lingkungan, dan memberikan kualitas laminasi yang tinggi, sehingga memiliki prospek aplikasi yang luas.

Alur proses laminasi basah:

Persiapan laminasi → Penggulungan film keluar → Pelapisan perekat → Pengeringan dan pengumpanan lembaran → Laminasi termal → Pemotongan → Penggulungan ulang.

②Pengepresan foil mengacu pada proses penyelesaian pasca-cetak di mana foil logam atau foil pigmen ditransfer ke permukaan produk cetak atau substrat lain melalui penerapan panas dan tekanan. Ini umumnya dikenal sebagai hot stamping atau foil stamping, dan tujuannya adalah untuk meningkatkan efek dekoratif.

Struktur umum foil aluminium elektrokimia (foil hot stamping) terdiri dari: lapisan perekat, lapisan pelapis aluminium, lapisan pewarna, lapisan pelepas, dan lapisan film pembawa.

Pengepresan foil umumnya dilakukan menggunakan mesin hot stamping datar vertikal. Pelat cetak harus dipasang atau diperbaiki pada pelat dasar mesin hot stamping. Pelat dasar dipanaskan oleh pelat pemanas listrik dan mentransfer panas ke pelat stamping untuk proses hot stamping.

Ketika foil aluminium elektrokimia dipanaskan, lapisan keempat (lapisan pelepas) meleleh terlebih dahulu, diikuti oleh lapisan pertama (lapisan perekat). Selama proses stamping, lapisan perekat merekatkan foil ke substrat. Lapisan ketiga (lapisan pewarna) terpisah dari lapisan kelima (lapisan film pembawa), meninggalkan lapisan pelapis aluminium dan lapisan pewarna yang ditransfer ke substrat.

③Pernis mengacu pada proses mengaplikasikan, menyemprotkan, atau mencetak lapisan pelapis transparan tanpa warna ke permukaan produk cetak. Setelah perataan dan pengeringan (kalender), terbentuk lapisan tipis, seragam, transparan, dan mengkilap di permukaan produk cetak. Setelah kering, lapisan mengkilap transparan ini memberikan perlindungan dan meningkatkan kilau permukaan produk cetak.

Proses pernis umumnya meliputi pelapisan pernis dan kalender. Metode yang digunakan untuk mengaplikasikan pernis meliputi: Pelapisan semprot; Pelapisan cetak; Pelapisan dengan mesin pernis.

④Kalender mengacu pada proses menggunakan mesin kalender untuk memodifikasi kondisi permukaan lapisan pernis yang kering, sehingga meningkatkan kehalusan dan kilap permukaan yang dipernis.

Mesin kalender biasanya merupakan mesin tipe rol kontinu, yang terdiri dari sistem konveyor, sistem transmisi mekanis, sistem kontrol listrik, dan komponen lainnya.

Persyaratan kualitas pernis:

Lapisan pernis harus seragam, tanpa lubang jarum, gelembung, atau area yang tidak dilapisi.

Jumlah pelapisan harus sesuai, dan lapisan pelapis harus dapat menyelesaikan pengeringan dan pembentukan film dalam kondisi suhu dan kecepatan pelapisan tertentu.

Pelapisan tidak boleh terpengaruh oleh sifat tinta cetak, grafis cetak, atau kepadatan cetak. Harus memiliki sifat perataan yang baik dan daya rekat yang cukup ke permukaan cetak.

Selama kalender, lapisan harus menempel pada permukaan sabuk kalender dan mudah dilepas setelah dingin.