1Tipos de tecnologías de acabado brillante para productos de papel impreso.

Estos procesos incluyen:el barnizado con secado infrarrojo, el calendarizado de revestimiento y el barnizado UV con curado ultravioleta,Cada método tiene sus propias características, ventajas y limitaciones.

2.Métodos para aplicar el barniz a los productos de papel impreso.

Los tres métodos principales de aplicación del barniz son el recubrimiento con pincel, el recubrimiento basado en impresión y la aplicación de una máquina de recubrimiento dedicada.

Revestimiento con pincel:
Un método utiliza un cepillo especial para aplicar una capa uniforme de barniz a la superficie impresa.Otro método utiliza la pulverización mecánica para atomizar el barniz y distribuirlo uniformemente sobre la superficie impresaEste método es particularmente adecuado parasustratos ásperos, irregulares y ondulados y recipientes de embalaje de forma irregular.

Revestimiento basado en impresión:
El proceso se lleva a cabo generalmente con una imprenta.fuente de tinta, y se utiliza una placa de superficie sólida para aplicar una o varias capas de acuerdo con los requisitos de acabado.que permite utilizar la misma prensa tanto para la impresión como para el barnizadoEs adecuado parapequeñas y medianas imprentas.

Aplicación de la máquina de recubrimiento:
Este es actualmente elmétodo más utilizado. Una máquina de recubrimiento dedicada se compone típicamente de unSistema de transporte de hojas impresas, sistema de secado, sistema de accionamiento mecánico y sistema de control eléctricoPuede manejar varios tipos de barnices y proporcionacontrol preciso del grosor del revestimiento, calidad estable del revestimiento y resultados constantes, por lo que es adecuado para una amplia gama de productos impresos y grados de acabado.

3¿Cuáles son los requisitos de calidad para el barnizado?

1La capa de barniz debe ser uniforme y libre de agujeros, burbujas y áreas sin revestimiento.

2La cantidad de recubrimiento debe controlarse adecuadamente para que el recubrimiento pueda secarse y formar una película continua a la temperatura y velocidad de recubrimiento especificadas.

3El recubrimiento no debe verse afectado negativamente por las propiedades de la tinta de impresión, la imagen/texto impreso o la densidad de la tinta.

4.Durante el pulido, el recubrimiento debe adherirse a la cinta de calandrado durante el procesamiento y luego ser fácilmente separado de la cinta después de enfriarse.