1. 印刷紙製品のための光り輝く仕上げ技術の種類.
これらのプロセスには赤外線乾燥によるコーティング・ラッキング,コーティング・カレンダーリング (ポーリング) と紫外線硬化によるUV・ラッキング. 各方法には独自の特徴,利点,限界があります.
2印刷紙製品に塗料を施す方法.
塗料を施す主な3つの方法は,ブラシ塗料,印刷ベースの塗料,専用塗料機械の塗料である.
ブラシコーティング:
ある 方法 に よれ ば,特別 に 仕立て られ た ブラシ を 用い て 印刷 面 に 均等 な 層 の 塗料 を 塗る こと が でき ます.乾燥 し た 後,輝く フィルム が 形成 さ れ ます.別の方法 は,機械 的 に 噴霧 し て 塗料 を 原子 に し て 印刷 面 に 均等 に 分散 するこの方法は特に粗い,不均等で波紋状の基板と不規則な形状の包装容器.
プリントベースのコーティング:
塗料を印刷機で印刷する.インク・ファウンテン, 固形面板を使用して,仕上げ要件に応じて1つまたは複数のコーティングを施します.この方法は追加の機器を必要としません.印刷と塗装の両方に同じプレスを使用することを可能にする適しています.中小型印刷機.
専用コーティング・マシーン用:
現在,これは最も広く使われている方法専用コーティングマシンは,通常,印刷紙輸送システム,乾燥システム,機械駆動システム,電気制御システム様々な種類の塗料を処理し,コート厚さの正確な制御,安定したコーティング品質,一貫した結果印刷品や仕上げ品種に適しています.
3塗装の品質基準は?
1塗料層は均等で,ピンホールや泡や覆われないエリアがないべきです.
2コーティング量は,コーティングが乾燥し,指定された温度とコーティング速度で連続フィルムを形成できるように適切に制御されるべきです.
3. コーティングは,印刷インク特性,印刷画像/テキスト,またはインク密度によって悪影響を受けないべきである.それは良い水平化を持ち,印刷表面に十分な粘着を提供すべきである.
4磨き中に,コーティングは加工中にカレンダーリングベルトに粘着し,冷却後に簡単にベルトから剥がれる必要があります.
1. 印刷紙製品のための光り輝く仕上げ技術の種類.
これらのプロセスには赤外線乾燥によるコーティング・ラッキング,コーティング・カレンダーリング (ポーリング) と紫外線硬化によるUV・ラッキング. 各方法には独自の特徴,利点,限界があります.
2印刷紙製品に塗料を施す方法.
塗料を施す主な3つの方法は,ブラシ塗料,印刷ベースの塗料,専用塗料機械の塗料である.
ブラシコーティング:
ある 方法 に よれ ば,特別 に 仕立て られ た ブラシ を 用い て 印刷 面 に 均等 な 層 の 塗料 を 塗る こと が でき ます.乾燥 し た 後,輝く フィルム が 形成 さ れ ます.別の方法 は,機械 的 に 噴霧 し て 塗料 を 原子 に し て 印刷 面 に 均等 に 分散 するこの方法は特に粗い,不均等で波紋状の基板と不規則な形状の包装容器.
プリントベースのコーティング:
塗料を印刷機で印刷する.インク・ファウンテン, 固形面板を使用して,仕上げ要件に応じて1つまたは複数のコーティングを施します.この方法は追加の機器を必要としません.印刷と塗装の両方に同じプレスを使用することを可能にする適しています.中小型印刷機.
専用コーティング・マシーン用:
現在,これは最も広く使われている方法専用コーティングマシンは,通常,印刷紙輸送システム,乾燥システム,機械駆動システム,電気制御システム様々な種類の塗料を処理し,コート厚さの正確な制御,安定したコーティング品質,一貫した結果印刷品や仕上げ品種に適しています.
3塗装の品質基準は?
1塗料層は均等で,ピンホールや泡や覆われないエリアがないべきです.
2コーティング量は,コーティングが乾燥し,指定された温度とコーティング速度で連続フィルムを形成できるように適切に制御されるべきです.
3. コーティングは,印刷インク特性,印刷画像/テキスト,またはインク密度によって悪影響を受けないべきである.それは良い水平化を持ち,印刷表面に十分な粘着を提供すべきである.
4磨き中に,コーティングは加工中にカレンダーリングベルトに粘着し,冷却後に簡単にベルトから剥がれる必要があります.
