※ স্টেনসিল প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত মুদ্রণ প্লেটগুলি মূলত দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্তঃ মাইমোগ্রাফ স্টেনসিল এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট।

· মাইমোগ্রাফ স্টেনসিল তৈরি করা হয় বিশেষভাবে আবৃত মোমের কাগজে একটি স্টাইলাস দিয়ে পাঠ্য এবং চিত্র খোদাই করে, টাইপিং মেশিন দিয়ে টাইপ করে বা বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্ক্যানিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লেট তৈরি করে।এটিকে সাধারণত "প্রাণিক ডুপ্লিকেশন প্রিন্টিং" বলা হয় এবং মূলত অফিস ডকুমেন্টগুলি পুনরুত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়.

· স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটগুলি স্টেন্সিল স্তর গঠনের বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে ফটোগ্রাফিক স্ক্রিন তৈরি এবং ডিজিটাল সরাসরি ইমেজিং স্ক্রিন তৈরিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

· অন্যান্য অপ্রচলিত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ইনফ্রারেড স্ক্রিন প্লেট তৈরি, ইটিং স্ক্রিন প্লেট তৈরি, ইলেক্ট্রোফর্মিং স্ক্রিন প্লেট তৈরি ইত্যাদি।

স্ক্রিন জাল হল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মৌলিক উপাদান। এটি আলোক সংবেদনশীল এমুলেশন স্তরের জন্য বাহক হিসাবে কাজ করে এবং সাধারণত পাতলা কাঠামো, উচ্চ শক্তি, অভিন্ন জাল খোলার বৈশিষ্ট্যযুক্ত,কম জল শোষণ, কম মাত্রিক সম্প্রসারণ এবং সংকোচন, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের।

※ সরাসরি স্ক্রিন প্লেট তৈরির পদ্ধতিঃ সরাসরি পদ্ধতিটি সর্বাধিক ব্যবহৃত স্ক্রিন প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া।

এটিতে স্বল্প ব্যয়, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং ভাল মুদ্রণ স্থায়িত্ব রয়েছে। তবে, এটি বেশিরভাগ ম্যানুয়ালি পরিচালিত হয়, যার ফলে নিম্নমানের এবং নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত দক্ষতার প্রয়োজন হয়।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ স্ক্রিন জাল প্রসারিত করা ️ স্ক্রিন পরিষ্কারের চিকিত্সা ️ আলোক সংবেদনশীল এমলশন দিয়ে লেপ ️ এক্সপোজার ️ বিকাশ ️ শুকানো ️ প্লেট রিটুচিং

※ অপ্রত্যক্ষ স্ক্রিন প্লেট তৈরির পদ্ধতিঃ অপ্রত্যক্ষ পদ্ধতিতে প্রথমে ফটোসেনসিটিভ এমলশন দিয়ে আবৃত একটি ফিল্মের উপর স্টেনসিল তৈরি করা হয় এবং তারপরে এটি স্ক্রিন জালের উপর স্থানান্তরিত হয়।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ এক্সপোজার ️ অ্যাক্টিভেশন চিকিত্সা ️ বিকাশ ️ চিত্র স্থানান্তর ️ আঠালো লেপ ️ ফিল্ম বেস অপসারণ

※ প্রত্যক্ষ-অপ্রত্যক্ষ সমন্বিত স্ক্রিন প্লেট তৈরির পদ্ধতিঃ এই পদ্ধতিতে, জল, অ্যালকোহল, বা আলোক সংবেদনশীল আঠালো ব্যবহার করে আলোক সংবেদনশীল এমুলেশন স্তরটি প্রথমে স্ক্রিন ফ্রেমে সংযুক্ত করা হয়।গরম বাতাসে শুকানোর পর, আলোক সংবেদনশীল ফিল্মের বেস ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলা হয়, তারপরে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরির জন্য এক্সপোজার এবং বিকাশের চিকিত্সা হয়।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ আলোক সংবেদনশীল ফিল্মের সংযুক্তি ️ শুকানো ️ ফিল্মের ভিত্তি থেকে ছাঁটাই ️ এক্সপোজার ️ বিকাশ ️ সমাপ্তি এবং সংশোধন

· প্রত্যক্ষ-অপ্রত্যক্ষ সমন্বিত পদ্ধতিতে প্রত্যক্ষ এবং অপ্রত্যক্ষ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি অপারেট করা তুলনামূলকভাবে সহজ।এবং এর মুদ্রণ স্থায়িত্ব এবং চিত্র রেজোলিউশন দুটি পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে.

· ইঙ্কজেট ডাইরেক্ট স্ক্রিন প্লেট তৈরি একটি ডিজিটাল ইঙ্কজেট ইমেজিং প্রযুক্তি যা সরাসরি স্ক্রিন প্লেট উৎপাদন করে।এটি ডিজিটাল ইঙ্কজেট ইমেজিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়প্রোগ্রাম-নিয়ন্ত্রিত ইঙ্কজেট হেডের মাধ্যমে, অস্পষ্ট রঙটি আলোক সংবেদনশীল এমলশন দিয়ে আবৃত স্ক্রিনে স্প্রে করা হয়।স্ক্রিনে গঠিত অস্বচ্ছ রঙ্গক চিত্রটি ঐতিহ্যগত প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াতে ইতিবাচক ফিল্ম হিসাবে কাজ করে. প্রচলিত এক্সপোজার, বিকাশ, শুকানোর এবং শক্তীকরণ এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির পরে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট উত্পাদন করা যেতে পারে।

· লেজার স্ক্রিন প্লেট তৈরি একটি কম্পিউটার-টু-স্ক্রিন (সিটিএস) প্রযুক্তি, যা সরাসরি একটি ডিজিটাল প্রিপ্রিন্ট সিস্টেম থেকে গ্রাফিক তথ্য আউটপুট গ্রহণ করতে পারে।এটি দ্রুততম স্ক্রিন প্লেট তৈরির পদ্ধতি এবং বড় ফর্ম্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করতে পারেযাইহোক, এটি শুধুমাত্র ধাতব জালগুলির জন্য প্রযোজ্য এবং মূলত টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং সিরামিক প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।