※ Les plaques d'impression utilisées dans l'impression par pochoir sont principalement divisées en deux types: les pochoirs mimeographes et les plaques d'impression par écran.

· Le pochoir mimeographe est fabriqué en gravant du texte et des images sur du papier en cire spécialement recouvert avec un stylet, en tapant à la machine à écrire ou en produisant la plaque par un processus de balayage électrique par étincelle.Elle est communément appelée "impression de duplication d'esprit" et est principalement utilisée pour la reproduction de documents de bureau.

· Les plaques de sérigraphie sont classées en sérigraphie photographique et sérigraphie numérique à image directe selon différentes méthodes de formation de la couche de pochoir.

· D'autres méthodes non traditionnelles incluent la fabrication de plaques d'écran infrarouge, la fabrication de plaques d'écran à gravure, la fabrication de plaques d'écran à électroformation, etc.

Le maillage est le matériau de base pour l'impression à écran.faible absorption de l'eau, faible expansion et contraction dimensionnelles, bonne résistance à l'usure et à la corrosion.

※ Méthode de fabrication directe de plaques d'écran: La méthode directe est le procédé de fabrication de plaques d'écran le plus largement utilisé.

Il est peu coûteux, les procédures de traitement sont simples et la durabilité de l'impression est bonne. Cependant, il est principalement utilisé manuellement, ce qui entraîne une qualité inférieure et nécessite une certaine expertise technique.

Flux de procédé: étirement de la maille de l'écran ️ traitement de nettoyage de l'écran ️ revêtement avec émulsion photosensible ️ exposition ️ développement ️ séchage ️ retouche de plaque

※ Méthode indirecte de fabrication de plaques d'écran: La méthode indirecte crée d'abord le pochoir sur un film recouvert d'émulsion photosensible, puis le transfère sur le maillage d'écran.

Flux de procédé: Exposition  Traitement d'activation  Développement  Transfert d'image  Couche adhésive  Retrait de la base du film

※ Méthode de fabrication de plaques d'écran combinée directe-indirecte: Dans cette méthode, la couche d'émulsion photosensible est d'abord fixée au cadre de l'écran à l'aide d'eau, d'alcool ou d'un adhésif photosensible.Après séchage à air chaud, le film de base du film photosensible est décollé, suivi d'un traitement d'exposition et de développement pour produire la plaque d'écran.

Flux de procédé: fixation du film photosensible - Séchage - Peeling de la base du film - Exposition - Développement - Finition et correction

• La méthode combinée directe et indirecte intègre les caractéristiques des deux méthodes: elle est relativement simple à utiliser,et sa durabilité d'impression et sa résolution d'image sont entre celles des deux méthodes.

· Le jet d'encre est une technologie d'imagerie par jet d'encre numérique pour la production de plaques d'écran direct.il est transféré à la machine d'imagerie à jet d'encre numériqueGrâce à des têtes à jet d'encre contrôlées par programme, un colorant opaque est pulvérisé sur l'écran recouvert d'une émulsion photosensible.L'image de teinture opaque formée sur l'écran sert de film positif dans le processus traditionnel de fabrication de plaquesAprès une exposition conventionnelle, le développement, le séchage et le durcissement, et les processus de finition, la plaque d'impression à écran peut être produite.

· La fabrication de plaques à écran laser est également une technologie d'ordinateur à écran (CTS), qui peut recevoir directement des informations graphiques issues d'un système de préimpression numérique.Il s'agit de la méthode la plus rapide de fabrication de plaques de sérigraphie et peut produire des plaques de sérigraphie de grand formatCependant, il ne s'applique qu'aux mailles métalliques et est principalement utilisé pour l'impression textile et l'impression céramique.