1.Perché la velocità di produzione di CTP non può essere misurata semplicemente con “Plate per ora”?

La velocità nominale di un sistema CTP è di solito calcolata in condizioni specifiche, tra cui le dimensioni della piastra, la risoluzione dell'immagine e le condizioni di funzionamento.La semplice comparazione del numero di piastre che una macchina può produrre all'ora non riflette pienamente la sua capacità di produzione effettiva..

Ad esempio, lo stesso sistema CTP può richiedere tempi di scansione diversi a risoluzioni diverse, mentre le diverse dimensioni delle piastre possono anche influenzare il tempo di esposizione per piastra.La produzione effettiva comprende più fasi, compresi il carico, il posizionamento, l'esposizione, il trasporto, la lavorazione e lo scarico delle piastre.

Se la velocità di imaging CTP è molto elevata ma il processore di piastre ha una capacità di elaborazione insufficiente, l'intera linea di produzione sarà comunque limitata da questo collo di bottiglia.quando si valuta l'efficienza del CTP, è più significativo considerare la capacità produttiva effettiva e la capacità produttiva continua stabile dell'intero flusso di lavoro di fabbricazione di piastre,Invece di concentrarsi semplicemente sulla velocità massima di imaging pubblicizzata per il sistema CTP.

2. Perché le lastre CTP esposte non dovrebbero essere lasciate non lavorate per troppo tempo?

Il completamento del processo di esposizione non significa necessariamente che la piastra abbia raggiunto uno stato completamente stabile.il tempo tra esposizione e sviluppo, nonché la temperatura ambiente e le condizioni di illuminazione, possono influenzare il risultato finale.Se sono lasciati per troppo tempo o esposti a una luce inadeguata, le loro caratteristiche di sviluppo possono cambiare.

In particolare, nel sito di produzione, le piastre esposte che vengono lasciate impilate per un lungo periodo possono essere influenzate da polvere, umidità e attrito meccanico.La produzione di CTP richiede in genere un flusso di lavoro coerente tra l'esposizione, sviluppo e successiva trasformazione.

Ciò che conta veramente non è che la piastra debba essere trattata immediatamente dopo l'esposizione,ma che il tempo di lavorazione e le condizioni ambientali siano mantenute coerenti in conformità con i requisiti del materiale specifico della piastra utilizzato.

3La polvere può davvero influenzare la qualità della piastra?

Un sistema CTP è un dispositivo otto-meccanico ed elettronico di precisione, quindi la polvere all'interno della macchina può influenzare non solo il suo aspetto; può anche influenzare direttamente la qualità dell'immagine.se la polvere si accumula sugli specchiLa polvere o i detriti nel meccanismo di trasporto della piastra possono anche influenzare la piattazza della piastra e la precisione del posizionamento.

Inoltre, la polvere sulla superficie della piastra può bloccare parzialmente l'esposizione al laser, causando potenziali piccoli difetti sulla piastra.La manutenzione del CTP deve prestare particolare attenzione alla pulizia del sistema ottico, percorso di trasporto delle piastre e aree di lavoro interne.

Tuttavia, i componenti ottici di precisione non devono essere puliti o puliti dagli operatori senza una corretta autorizzazione.Devono essere mantenuti secondo le procedure di manutenzione del costruttore dell'apparecchiaturaIn caso contrario, una pulizia impropria potrebbe danneggiare le superfici ottiche e causare problemi più gravi.

4Perché la stabilità della qualità della piastra CTP è più importante della “massima risoluzione” di una singola piastra?

Nella produzione di stampa, l'obiettivo di solito non è quello di produrre una sola piastra di stampa, ma di produrre decine, centinaia o anche più piastre in continuazione.uno degli indicatori di performance più importanti di un sistema CTP è la coerenza del suo output a lungo termine.

Ad esempio, la prima targa e la centesima targa dovrebbero mantenere un livello coerente e accettabile di riproduzione a semitono, precisione dimensionale, posizione di registrazione,e performance dell'esposizioneSe un sistema CTP può occasionalmente produrre una piastra estremamente sottile ma i punti semitoni fluttuano continuamente durante la produzione continua, questo ha un valore pratico limitato per la stampa reale.

Per ottenere un'uscita stabile è necessario che il sistema laser CTP, il movimento meccanico, la lavorazione delle piastre, le condizioni di temperatura e umidità e i parametri di uscita RIP rimangano relativamente costanti.,la gestione professionale della produzione CTP pone maggiore enfasi sulla ripetibilità, sulla linearizzazione e sulla stabilità a lungo termine,Invece di concentrarsi semplicemente sulla risoluzione massima pubblicizzata per le apparecchiature.