ทําไมระบบ CTP เดียวกันจึงสามารถผลิตผลที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง เมื่อปริมาตรของแผ่นหรือการเผยแพร่ถูกเปลี่ยน?

หลายคนสมมุติว่าการถ่ายภาพแผ่นพิมพ์ CTP เพียงแค่ใช้เลเซอร์เพื่อ "ส่องแสง" บนแผ่นพิมพ์การ ถ่าย ภาพ ด้วย ไลเซอร์ CTP ไม่ เพียง เปลี่ยน แผน แหล่ง แสง เท่า นั้นมันเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนลักษณะความรู้สึกต่อแสงของแผ่น, ความยาวคลื่นเลเซอร์, พลังงานการเผยแพร่, ความเร็วในการสแกน, ขนาดจุดเลเซอร์ และสภาพการประมวลผลหลังการเผยแพร่.

อย่างแรก ชนิดของแผ่น CTP ที่แตกต่างกัน ใช้ระบบความรู้สึกต่อแสงที่แตกต่างกันแผ่น CTP ความร้อนใช้พลังงานเลเซอร์อินฟราเรดใกล้เคียง เพื่อผลักดันการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพหรือทางเคมีในชั้นที่มีความรู้สึกต่อแสงพล็อต CTP สีม่วงในทางกลับกันใช้เทคโนโลยีความรู้สึกต่อแสงที่แตกต่างกัน และต้องการความยาวคลื่นเลเซอร์ที่แตกต่างกันพลังเลเซอร์ของระบบ CTP ไม่สามารถพิจารณาได้ โดยอิสระจากวัสดุแผ่น.การเปลี่ยนแบรนด์, รุ่น, หรือเทคโนโลยีความรู้สึกต่อแสงของแผ่นอาจต้องปรับปรุงปริมาตรการสัมผัสของระบบ CTP เดียวกัน

แนวคิดที่สําคัญมากคือพลังงานการเผชิญสิ่งสุดท้ายที่กําหนดผลการถ่ายภาพไม่ได้เพียงแค่พลังงานเลเซอร์ แต่ปริมาณของพลังงานที่ส่งไปยังพื้นที่ที่ให้บริการของแผ่นรวมทั้งพลังเลเซอร์ ความเร็วในการสแกน ขนาดจุดเลเซอร์ และเวลาระบุง่าย ๆ แล้ว แม้ว่าพลังงานเลเซอร์จะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนแปลงความเร็วการสแกนจะเปลี่ยนแปลงปริมาณพลังงานที่นําไปยังแผ่น

หากการเผยแพร่ไม่เพียงพอ ปัญหาจะปรากฏในส่วนแรกในรายละเอียดละเอียดและจุดเด่นพื้นที่จุดสีครึ่งสีเล็ก ๆ อาจไม่สามารถนําเสนอได้อย่างน่าเชื่อถือการเผยแพร่ที่ไม่เพียงพออาจส่งผลกระทบความยาวของแผ่นและความกว้างของการแปรรูปในทางตรงกันข้าม การเผชิญกับการเผชิญกับการเผชิญกับการเผชิญการเพิ่มจุด, ทําให้รายละเอียดภาพหนักขึ้น และอาจลดการระดับโทนาลในพื้นที่จุดเด่น

การเผชิญกับโรคในตัวมันเองไม่ใช่ปัจจัยเดียวความเหมือนกันของชั้นที่มีความรู้สึกต่อแสงของแผ่น สภาพการพัฒนา อุณหภูมิการแปรรูป และเวลาการแปรรูปสามารถส่งผลต่อคุณภาพแผ่นสุดท้ายด้วย ดังนั้น แม้ว่าระบบการถ่ายภาพเลเซอร์ CTP จะทํางานได้ปกติการเปลี่ยนแปลงในวัสดุแผ่นหรือสภาพการแปรรูปอาจส่งผลให้มีความแตกต่างที่สําคัญในแผ่นสุดท้าย.

เหตุผลนี้ การปรับขนาด CTP ไม่ใช่แค่เรื่องของการทําให้เลเซอร์ช่องเปิดซึ่งระบบถ่ายภาพเลเซอร์ วัสดุแผ่น และสภาพการประมวลผลแผ่นถูกต้องจุดแฮลฟ์โทนละเอียดสามารถนํามาแสดงได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยยังคงให้ความแม่นยําไฮไลท์ผ่านโทนกลางไปยังเงารวมถึงคุณภาพแผ่นที่มั่นคง

และนี่คือเหตุผลว่าทําไม ในการผลิตจริงการเปลี่ยนวัสดุแผ่น CTP หรือพารามิเตอร์การเผยแพร่ ปกติต้องมีการทดสอบจุดครึ่งเสียงใหม่ การปรับขนาดการเผยแพร่และการยืนยันพารามิเตอร์ RIPเพียงหลังจากการทดสอบและกําหนดปริมาตรที่เหมาะสมกับแผ่นปัจจุบันและระบบ CTP คุณภาพที่คงที่สามารถถูกรักษาในช่วงการผลิตต่อมา

ทําไมปัญหาคุณภาพของแผ่น CTP ไม่สามารถตรวจสอบด้วยการตรวจสอบระบบ CTP เท่านั้น

ความสัมพันธ์ระหว่างRIP ระบบ CTP วัสดุแผ่น และเครื่องประมวลผลแผ่น?

CTP เป็นการครบกระแสการทํางานการทําจานดิจิตอลดังนั้นเมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นกับแผ่นพิมพ์สุดท้าย การดําเนินงานทั้งหมดควรถูกวิเคราะห์จาก 3 ขั้นตอนสําคัญ:การประมวลผลข้อมูล การถ่ายภาพ และการประมวลผลแผ่น.

อันดับแรกคือขั้นตอน RIP. RIP กําหนดวิธีการแปลงไฟล์ PDF แรกเป็นไฟล์ PDF สุดท้ายข้อมูลครึ่งเสียง, รวมถึงความละเอียดการออกเสียง, วิธีการกรอง, การกํากับจอ, มุมจอ, กุ้งการแสดงเสียงเสียง, และปริมาตรการปรับขนาดอื่น ๆ หากการตั้งค่า RIP ไม่ถูกต้องจุดครึ่งโทนที่เกิดขึ้นอาจไม่แม่นยํา แม้ว่าระบบการถ่ายภาพกลและเลเซอร์ของ CTP จะทํางานปกติ.

ขั้นตอนที่สองคือการเผยแพร่ CTP และการถ่ายภาพปัจจัย เช่นพลังเลเซอร์ การเน้นแสง ความแม่นยําในการสแกน และสภาพแผ่นตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนแปลงพลังงานเลเซอร์ อาจทําให้มีความแตกต่างในความหนาแน่นของแผ่นรวมหรือการผลิตจุดครึ่งโทน

ขั้นตอนสุดท้ายคือการแปรรูปแผ่น, ซึ่งรวมถึงเครื่องประมวลผลแผ่นและเคมีการประมวลผล.แผ่นที่เปิดเผยไม่ได้จําเป็นต้องมีผลงานการพิมพ์ที่ต้องการทันทีหลังจากการถ่ายภาพความเข้มข้นของตัวพัฒนา, อุณหภูมิของตัวพัฒนา, อัตราการเติมเต็ม, เวลาในการแปรรูปและสภาพของยางทั้งหมดนี้สามารถส่งผลต่อสภาพสุดท้ายของแผ่น

ดังนั้น เมื่อมีปัญหา เช่นการสูญเสียจุดเด่น, เงาติด, ผงแผ่น, หรือความหนาแน่นภาพที่ไม่สอดคล้องการแก้ไขปัญหาควรปฏิบัติตามลําดับที่เป็นระบบ:

ข้อมูล RIP → การเผชิญหน้ากับ CTP/การถ่ายภาพ → วัสดุแผ่น → การพัฒนา/การแปรรูปแผ่น → การตรวจสอบการพิมพ์

แนวทางที่พัฒนาจากกระแสการทํางานนี้ เป็นวิธีที่เหมาะสมในการวินิจฉัยปัญหาการทําจาน CTPพลังเลเซอร์ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบ