Waarom kan hetzelfde CTP-systeem compleet andere resultaten opleveren wanneer de plaat- of blootstellingsparameters worden gewijzigd?

Veel mensen gaan ervan uit dat CTP-plaatbeeldvorming simpelweg het gebruik van een laser om “licht te schijnen” op een drukplaat omvat.CTP-laserafbeelding is veel meer dan alleen een lichtbron aanzettenHet is een complex proces dat wordt beïnvloed door delichtgevoelige kenmerken van de plaat, lasergolflengte, belichtingsenergie, scansnelheid, grootte van de laservlek en verwerkingsomstandigheden na belichting.

Ten eerste gebruiken verschillende soorten CTP-platen verschillende lichtgevoelige systemen.thermische CTP-platengebruik maken van laserenergie in het nabije infrarood om fysische of chemische veranderingen in de lichtgevoelige laag te veroorzaken.violette CTP-platen, daarentegen, een andere lichtgevoelige technologie gebruiken en een andere lasergolflengte vereisen.het laservermogen van een CTP-systeem kan niet onafhankelijk van het plaatmateriaal worden beschouwd.Bij wijziging van het merk, het model of de lichtgevoelige technologie van de plaat kunnen de blootstellingsparameters van hetzelfde CTP-systeem opnieuw worden gekalibreerd.

Een bijzonder belangrijk concept hier isblootstellingsenergieHet resultaat van de beeldvorming wordt uiteindelijk bepaald niet alleen door de laserkracht, maar ook door de hoeveelheid energie die op een bepaald gebied van de plaat wordt geleverd.met inbegrip vanlaservermogen, scansnelheid, grootte van de laservlek en belichtingstijdIn eenvoudige bewoordingen, zelfs als het laservermogen onveranderd blijft, zal het veranderen van de scansnelheid de hoeveelheid energie die aan de plaat wordt geleverd, veranderen.

Als de blootstelling onvoldoende is, zullen de problemen in het algemeen eerst in de fijne details en de lichte gebieden verschijnen.kleine halftone-punten kunnen niet betrouwbaar worden gereproduceerdEen onvoldoende blootstelling kan ook gevolgen hebben voor de kwaliteit van de beelden.lengte van de plaat en breedtegraad van de verwerkingOmgekeerd kan overmatige blootstellingpuntwinst, waardoor de beelddetails zwaarder worden en de tonusgradiatie in de belichtte gebieden mogelijk wordt verminderd.

De blootstelling zelf is niet de enige factor.uniformiteit van de lichtgevoelige laag van de plaat, de toestand van de ontwikkelaar, de verwerkingstemperatuur en de verwerkingstijdDaarom, zelfs wanneer het CTP-lasersysteem normaal functioneertwijzigingen in het plaatmateriaal of de verwerkingsomstandigheden kunnen leiden tot significante verschillen in de eindplaat.

Om deze reden gaat het bij CTP-kalibratie niet alleen om het maken van de laser zo krachtig mogelijk.blootstellingsvensterIn dit venster worden de beelden van het laserbeeldsysteem, het plaatmateriaal en de plaatverwerkingsomstandigheden op de juiste manier afgestemd.fijne halftone-punten betrouwbaar kunnen worden gereproduceerd met behoud van een nauwkeurige toongradiatie van dede hoogtepunten door de middeltonen naar de schaduwen, samen met een stabiele platenkwaliteit.

Dit is ook de reden waarom, in de werkelijke productie,Het veranderen van het materiaal van de CTP-plaat of de blootstellingsparameters vereist normaal gesproken nieuwe halftone-punttesten, blootstellingskalibratie en bevestiging van de RIP-parameters.Alleen na het testen en het vaststellen van parameters die geschikt zijn voor het huidige plaat- en CTP-systeem kan een consistente kwaliteit worden gehandhaafd tijdens de daaropvolgende productie.

Waarom kunnen kwaliteitsproblemen van CTP-platen niet worden gediagnosticeerd door alleen het CTP-systeem te controleren?

Wat is de relatie tussen deRIP, CTP-systeem, plaatmateriaal en plaatverwerker?

CTP is een compleetdigitale plaatvormingBij problemen met de einddrukplaat dient daarom de gehele werkstroom te worden geanalyseerd vanuit drie belangrijke fasen:gegevensverwerking, beeldvorming en platenverwerking.

De eerste is deFase van het TNODe RIP bepaalt hoe het originele PDF-bestand wordt omgezet in het definitieveHalftongegevens, met inbegrip van de uitvoerresolutie, de screeningmethode, de schermregeling, de schermhoeken, de toonweergavecurven en andere kalibratieparameters.de resulterende halftone-punten kunnen onnauwkeurig zijn, zelfs wanneer de mechanische en lasersystemen van het CTP normaal werken.

De tweede fase is:CTP-blootstelling en beeldvorming. Factoren zoalslaservermogen, optische scherpstelling, scanningnauwkeurigheid en plaattoestandEen verandering in de laserenergie kan bijvoorbeeld variaties in de totale plaatdichtheid of de halftone-puntreproductie veroorzaken.

De laatste fase is:verwerking van platenEen blootgestelde plaat heeft niet noodzakelijkerwijs de vereiste drukprestaties onmiddellijk na afbeelding.de concentratie van de ontwikkelaar, de temperatuur van de ontwikkelaar, de vultijd, de verwerkingstijd en de toestand van de gumming;De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.

Daarom, wanneer problemen zoalsVerlies van highlight-punten, verstopte schaduwen, platenschaam of inconsistente beelddichtheidWanneer dit probleem zich voordoet, moet het probleem niet onmiddellijk worden toegeschreven aan een storing van de CTP-laser.

RIP-gegevens → blootstelling aan CTP/beeldvorming → plaatmateriaal → ontwikkeling/plaatverwerking → verificatie van het drukwerk

Deze workflow-gebaseerde aanpak is de juiste manier om problemen met het maken van CTP-platen te diagnosticeren.laservermogenis op zich geen volledige probleemoplossingsmethode.