Son yıllarda dijital sonlandırma güçlü bir ivme gösterdi. Daha dar anlamda, "dijital sonlandırma geliştirmesi", değişken spot UV (mat), kabartma, kabartma ve folyo damgalama elde etmek ve böylece basılı materyallere benzersiz görsel efektler vermek için dijital baskı teknolojisinin kullanılmasını ifade eder. Halihazırda yaygın olarak benimsenen tek renkli veya renkli dijital baskıya benzer şekilde, bu teknoloji, "baskı" yoluyla sonlandırma efektlerinin elde edilmesi olarak anlaşılabilir. Avantajları şunlardır: gravür veya plaka yapımına gerek yoktur; minimum sipariş miktarı yok; her baskı farklı olabilir; daha fazla görsel etki için birden fazla efekt tek bir sayfada birleştirilebilir; ve plaka yapımına ihtiyaç duymadan talep üzerine üretim.

Bitirme Efektleri ve Süreçleri 

Şu anda ana akım ekipmanlarda mürekkep püskürtme teknolojisi kullanılmaktadır ve süreç aşağıda kısaca açıklanmıştır:

Spot UV ve Mat Sonlandırma – Spot UV kaplama elde etmek için piezoelektrik mürekkep püskürtme kafaları kullanılarak özel "dijital UV vernik" (her tedarikçinin benzersiz formülasyonlarına sahip özel şeffaf UV mürekkep) alt tabaka üzerine püskürtülür. Bu, püskürtülen malzemenin şeffaf UV mürekkebi olması dışında mürekkep püskürtmeli baskıya benzer. Daha da önemlisi, "verniğin" şekli ve alanı değişkendir ve parlaklık ve mat efektleri tek geçişte uygulanabilir.

Kabartma, Kabartma ve 3D Efektler – Bunlar, yükseltilmiş veya dokulu efektler oluşturmak için dijital UV vernik katmanlarının istiflenmesiyle elde edilir. Teorik olarak istifleme hassasiyeti tek bir damla cila kadar ince olabilir. Yığın ne kadar yüksek olursa yazdırma hızı da o kadar yavaş olur. Aynı sayfada aynı anda farklı yükseklikler oluşturulabilir. Tek geçişte yaklaşık 0,003–0,005 mm minimum kalınlık ve 0,1–0,25 mm maksimum 3D yükseklik üretilebilir. Küçük metinler ve ince çizgiler için baskı düzeyinde hassasiyet elde edebilir. Ek olarak, dijital mürekkep püskürtmeli katmanlar, yalnızca adım benzeri yükseklik değişikliklerini değil aynı zamanda damlacıklar veya dışbükey mercekler gibi sürekli kavisli şekilleri de mümkün kılan doğrusal varyasyonlar oluşturabilir. 0,04 mm'lik bir film kalınlığı "dokunsal", 0,04-0,07 mm'lik bir film kalınlığı "kabartmalı" ve 0,07 mm'nin üzerindeki bir film kalınlığı "3D efekti" olarak algılanır.

Dijital Folyo Damgalama – Dijital folyo damgalamada genellikle endüstri standardı sıcak damgalama folyoları kullanılır (yapışkan arkalık olmadan). Sertifikalı folyolar piyasada mevcuttur ve yalnızca ekipman tedarikçilerinden satın alınmasına gerek yoktur. İki yöntem vardır: sıcak folyo ve soğuk folyo damgalama.

Sıcak Folyo Damgalama – Dijital UV verniği ısıya duyarlıdır ve ısıtıldığında yapışkan hale gelir. Önceden kürlenmiş UV görüntüsü belirli bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır ve folyolama ünitesinden geçirilen endüstriyel sıcak damgalama folyosu görüntü yüzeyine yapışarak geleneksel sıcak folyolamaya benzer bir sonuç elde edilir.

Soğuk Folyo Damgalama – A sFolyolanacak alana özel yapıştırıcı püskürtülür ve folyo ünitesinden geçirilen soğuk damga folyosu görüntü yüzeyine yapışarak geleneksel soğuk yaldızlamaya benzer bir sonuç elde edilir.

Tipik olarak girintili olan geleneksel folyolamanın aksine, dijital folyo damgalamanın yükseltilmiş (dışarıya doğru kabartılmış) olduğu unutulmamalıdır. Bunun nedeni, dijital folyolamanın, dijital UV vernik veya yapıştırıcıdan oluşan bir taban katmanı gerektirmesidir. Ek olarak, dijital folyolama, çok farklı bir özellik olan "kabartmalı folyolama" veya "kabartmalı folyolama" oluşturmak için kabartma veya kabartma ile birleştirilebilir.

Kombinasyon Efektleri (Folyo üzerinde Folyo, Spot UV/Mat ile Folyo, Kabartma/Kabarıklık ile Folyo) – Folyo üzerinde folyo, parlak/mat ile folyo veya kabartma/kabarık ile folyo gibi geleneksel yöntemlerin kopyalayamayacağı efektleri elde etmek için yukarıdaki üç dijital işlem aynı alt tabaka üzerinde birden fazla geçişte birleştirilebilir. Tüm bu efektlerin tek bir basılı sayfa üzerinde bir arada bulunabileceğini vurgulamakta fayda var.

Dijital Sonlandırma Geliştirmenin Pratik Uygulamaları

Kuşkusuz yukarıdakileri anladıktan sonra birçok uygulama senaryosunu zaten hayal edebilirsiniz. İşte referansınız için bir özet.

Bitirmenin amacı basılı materyallerin çekiciliğini ve değerini arttırmaktır. Dijital sonlandırma geliştirmesi bunu daha da ileriye taşıyor. Mürekkep püskürtmeli baskının temelini oluşturan dijital baskı teknolojisinin sonlandırma alanına bir uzantısıdır. Günümüz dünyasında kişiselleştirme ve özelleştirmeye olan talep hızla artıyor. CMYK dijital baskı, 1:1 değişken veri baskısı da dahil olmak üzere kısa süreli ve ultra kısa süreli uygulamalarda halihazırda pazarda kabul görmüştür. Dijital sonlandırma geliştirmesi tamamen yeni bir dizi çözüm sunar.

Hibrit Baskı – Hibrit baskı, üstün sonuçlar elde etmek için geleneksel ve dijital baskının güçlü yönlerini birleştiren uygun maliyetli bir yaklaşımdır. Örneğin, ana iş için geleneksel baskının kullanılması ve kişiselleştirilmiş veya özelleştirilmiş içerik için dijital sonlandırma geliştirmelerinin kullanılması (folyo damgalı seri numaraları, kabartma veya kabartma ile birleştirilmiş ve hatta folyo üzerinde folyo gibi) basılı malzemelerin değerini önemli ölçüde artırabilir.

CMYK'nin ötesinde - "Beşinci Renk" - Şeffaf dijital UV vernik ve dijital folyolama, spot UV, mat, kabartma ve folyolama gibi benzersiz efektler yoluyla alt tabaka üzerindeki bilgileri yeniden üretebilir. Bu aynı zamanda bir "baskı" şeklidir. Klişe yapımına gerek olmaması, anında baskı, kısa tiraj ve ultra kısa tiraj kapasitesi ve değişken veriler gibi avantajlarla dijital sonlandırma, basılı ürünlerin olanaklarını büyük ölçüde zenginleştiriyor. Örneğin metin veya desenler, herhangi bir CMYK mürekkebi olmadan yalnızca dijital UV vernik veya folyo kullanılarak bir alt tabaka üzerine basılabilir.

Dokunma Duyusunu Etkinleştirme – İşlevsel Baskı – Geleneksel baskı öncelikle görmeyi hedefler ve özel kokulu mürekkepler kokuyu etkileyebilir. Bununla birlikte, dijital sonlandırma geliştirmesi, deri, seramik, yeşim taşı, mücevher, ahşap ve daha fazlasının dokusunu mükemmel bir şekilde simüle ederek, insanların beyin tarafından görsel veya işitsel çeviriye ihtiyaç duymadan, dokunma yoluyla gerçek malzemeyle doğrudan bağlantı kurmasına olanak tanır. Dokunsal efektler, kabartma ve hatta 3D UV istifleme, dijital folyolamayla birleştiğinde metin ve desenleri kolayca vurgulayarak daha derin bir izlenim bırakabilir. Özellikle 0,25 mm yükseltilmiş yükseklikBraille için uluslararası standart. Dijital baskının esnekliği, basılı materyallerin işlevselliğini büyük ölçüde artırabilir; örneğin, özel eğitimi desteklemek için deriyi simüle eden dokunsal desenleri braille ile birleştirmek.

Yukarıdakilerden, dijital sonlandırma geliştirmesinin iki ana uygulama yönüne sahip olduğunu görebiliriz:

Lüks ürünler, otomotiv, finansal ürünler, mücevher, emlak, üst düzey kozmetik ürünleri, birinci sınıf alkollü içkiler ve dergiler, kataloglar, reklam posterleri, doğrudan posta, kartvizitler ve ambalaj kutuları gibi promosyon malzemeleri. Bu endüstriler, dijital sonlandırmanın sunduğu göz alıcı ve yeni efektlere (geleneksel sonlandırmanın başaramayacağı etkiler) daha açık ve aynı zamanda daha yüksek maliyet toleransına sahipler.

Braille eğitimi gibi özel sektörler.

Son yıllarda giderek daha fazla üretici bu tür ekipmanları geliştirdikçe cihazların ve mürekkeplerin fiyatları daha erişilebilir hale geldi. Bu teknolojinin uygulama olanakları giderek artan bir hızla artıyor. Tanınmış küresel dijital sonlandırma ekipmanı üreticileri arasında Cartes, Scodix, Kurz, EcooSpark, Pulis, Jetflex, DMS ve diğerleri yer alıyor.

Düzenleyen ve Yorumlayan

Zoey Zhang, EcooGraphix Satış ve Pazarlama

Zoey@ecoographix.com