W ostatnich latach wykańczanie cyfrowe nabrało dużej dynamiki. W węższym znaczeniu „cyfrowe uszlachetnianie” odnosi się do wykorzystania technologii druku cyfrowego w celu uzyskania zmiennego punktowego UV (matowego), tłoczenia, tłoczenia i tłoczenia folią, nadając tym samym drukowanym materiałom wyjątkowe efekty wizualne. Podobnie jak powszechnie stosowany monochromatyczny lub kolorowy druk cyfrowy, technologię tę można rozumieć jako uzyskiwanie efektów wykończeniowych poprzez „drukowanie”. Jego zalety to: brak konieczności grawerowania i wykonywania płyt; brak minimalnej ilości zamówienia; każdy nadruk może być inny; wiele efektów można połączyć na jednym arkuszu, aby uzyskać większy efekt wizualny; i produkcję na żądanie bez konieczności wytwarzania płyt.

Efekty i procesy wykończeniowe 

Obecnie w głównym sprzęcie wykorzystuje się technologię atramentową, a proces ten jest krótko opisany w następujący sposób:

Wykańczanie punktowe UV i matowe – przy użyciu piezoelektrycznych głowic atramentowych na podłoże natryskuje się specjalny „cyfrowy lakier UV” (zastrzeżony przezroczysty atrament UV z unikalnymi recepturami każdego dostawcy) w celu uzyskania punktowej powłoki UV. Przypomina to druk atramentowy, z tą różnicą, że natryskiwany materiał to przezroczysty atrament UV. Co ważne, kształt i powierzchnia „lakieru” jest zmienna, a efekty połysku i matu można nakładać w jednym przejściu.

Tłoczenie, tłoczenie i efekty 3D – osiąga się je poprzez nakładanie warstw cyfrowego lakieru UV w celu uzyskania efektów wypukłych lub teksturowanych. Teoretycznie dokładność układania może być tak dobra, jak pojedyncza kropla lakieru. Im wyższy stos, tym mniejsza prędkość drukowania. Na tym samym arkuszu można jednocześnie tworzyć różne wysokości. W jednym przejściu można uzyskać minimalną grubość około 0,003–0,005 mm i maksymalną wysokość 3D 0,1–0,25 mm. Może osiągnąć precyzję na poziomie druku w przypadku małego tekstu i cienkich linii. Ponadto cyfrowe warstwy atramentowe mogą tworzyć liniowe zmiany, umożliwiając nie tylko stopniowe zmiany wysokości, ale także ciągłe zakrzywione kształty, takie jak kropelki lub soczewki wypukłe. Grubość folii 0,04 mm jest postrzegana jako „dotykowa”, 0,04–0,07 mm jako „wytłaczana”, a powyżej 0,07 mm jako „efekt 3D”.

Cyfrowe tłoczenie folią – cyfrowe tłoczenie folią zazwyczaj wykorzystuje standardowe w branży folie do tłoczenia na gorąco (bez podkładu klejącego). Folie certyfikowane są dostępne na rynku i nie trzeba ich kupować wyłącznie u dostawców sprzętu. Istnieją dwie metody: foliowanie na gorąco i tłoczenie folią na zimno.

Tłoczenie folią na gorąco – cyfrowy lakier UV jest wrażliwy na ciepło i staje się lepki po podgrzaniu. Wstępnie utwardzony obraz UV jest ponownie podgrzewany do określonej temperatury, a przemysłowa folia do tłoczenia na gorąco przechodząca przez zespół foliujący przylega do powierzchni obrazu, uzyskując efekt podobny do tradycyjnego foliowania na gorąco.

Tłoczenie folią na zimno – A sNa obszar przeznaczony do foliowania natryskiwany jest specjalny klej, a folia tłoczona na zimno przechodząca przez zespół foliujący przylega do powierzchni obrazu, uzyskując efekt podobny do tradycyjnego foliowania na zimno.

Należy zauważyć, że cyfrowe tłoczenie folią jest wypukłe (wytłaczane na zewnątrz), w przeciwieństwie do tradycyjnego foliowania, które jest zazwyczaj zagłębione. Dzieje się tak, ponieważ foliowanie cyfrowe wymaga warstwy bazowej cyfrowego lakieru UV lub kleju. Dodatkowo foliowanie cyfrowe można połączyć z tłoczeniem lub tłoczeniem, tworząc „foliowanie tłoczone” lub „foliowanie tłoczone” – cecha bardzo charakterystyczna.

Efekty kombinowane (folia na folii, folia z punktowym promieniowaniem UV/mat, folia z tłoczeniem/wytłaczaniem) – trzy powyższe procesy cyfrowe można łączyć w wielu przejściach na tym samym podłożu, aby uzyskać efekty, których nie można odtworzyć tradycyjnymi metodami, takie jak folia na folii, folia z połyskiem/matem lub folia z wytłoczeniem/wytłoczeniem. Warto podkreślić, że wszystkie te efekty mogą współistnieć na jednym zadrukowanym arkuszu.

Praktyczne zastosowania udoskonalania cyfrowego wykończenia

Niewątpliwie po zrozumieniu powyższego można już wyobrazić sobie wiele scenariuszy zastosowań. Oto podsumowanie w celach informacyjnych.

Celem uszlachetniania jest zwiększenie atrakcyjności i wartości materiałów drukowanych. Cyfrowe udoskonalanie wykańczania idzie jeszcze dalej. Jest to rozszerzenie technologii druku cyfrowego na dziedzinę uszlachetniania, której rdzeniem jest druk atramentowy. W dzisiejszym świecie zapotrzebowanie na personalizację i dostosowywanie gwałtownie rośnie. Druk cyfrowy CMYK zyskał już akceptację rynkową w zastosowaniach nisko- i ultraniskonakładowych, w tym w druku danych zmiennych 1:1. Cyfrowe udoskonalanie wykańczania oferuje zupełnie nowy zestaw rozwiązań.

Druk hybrydowy – druk hybrydowy to opłacalne podejście, które łączy w sobie zalety druku konwencjonalnego i cyfrowego, aby osiągnąć doskonałe rezultaty. Na przykład wykorzystanie tradycyjnego druku do głównego zadania i cyfrowe uszlachetnienie spersonalizowanych lub niestandardowych treści – takich jak numery seryjne z tłoczeniem folią, w połączeniu z tłoczeniem lub wytłoczeniem, a nawet folią na folii – może znacząco podnieść wartość drukowanych materiałów.

Poza CMYK – „Piąty kolor” – Przezroczysty cyfrowy lakier UV i cyfrowe foliowanie umożliwiają reprodukcję informacji na podłożu dzięki unikalnym efektom, takim jak punktowe promieniowanie UV, matowość, tłoczenie i foliowanie. Jest to również forma „druku”. Dzięki takim zaletom, jak brak konieczności wytwarzania płyt, natychmiastowe drukowanie, możliwość wykonywania krótkich i bardzo krótkich serii oraz zmienne dane, cyfrowe wykańczanie znacznie wzbogaca możliwości produktów drukowanych. Na przykład tekst lub wzory można wydrukować na podłożu przy użyciu wyłącznie cyfrowego lakieru lub folii UV, bez użycia atramentu CMYK.

Angażowanie zmysłu dotyku – Druk funkcjonalny – Tradycyjny druk oddziałuje przede wszystkim na wzrok, a specjalne atramenty zapachowe mogą oddziaływać na zapach. Cyfrowe udoskonalanie wykończenia może jednak doskonale symulować fakturę skóry, ceramiki, jadeitu, biżuterii, drewna i innych materiałów, umożliwiając ludziom bezpośrednie skojarzenie z prawdziwym materiałem poprzez dotyk – bez konieczności wizualnego lub słuchowego tłumaczenia przez mózg. Efekty dotykowe, tłoczenie, a nawet układanie 3D UV w połączeniu z cyfrowym foliowaniem pozwalają z łatwością podkreślić tekst i wzory, pozostawiając głębsze wrażenie. Warto zauważyć, że wysokość podniesiona o 0,25 mm wynosi tmiędzynarodowy standard alfabetu Braille’a. Elastyczność druku cyfrowego może znacznie rozszerzyć funkcjonalność materiałów drukowanych – na przykład łącząc wzory dotykowe imitujące skórę z brajlem w celu wsparcia edukacji specjalnej.

Z powyższego widać, że cyfrowe ulepszanie wykańczania ma dwa główne kierunki zastosowań:

Towary luksusowe, motoryzacja, produkty finansowe, biżuteria, nieruchomości, wysokiej klasy kosmetyki, alkohole premium i materiały promocyjne, takie jak czasopisma, katalogi, plakaty reklamowe, przesyłki bezpośrednie, wizytówki i opakowania. Branże te są bardziej otwarte na przyciągające wzrok i nowatorskie efekty, jakie oferuje obróbka cyfrowa – efekty, których nie można osiągnąć w tradycyjny sposób – a także charakteryzują się większą tolerancją kosztów.

Sektory specjalne, takie jak edukacja brajlowska.

W miarę jak w ostatnich latach coraz więcej producentów rozwija tego typu sprzęt, ceny urządzeń i atramentów stały się bardziej przystępne. Perspektywy zastosowań tej technologii rosną w coraz szybszym tempie. Znani światowi producenci cyfrowego sprzętu do wykańczania to Cartes, Scodix, Kurz, EcooSpark, Pulis, Jetflex, DMS i inni.

Edytowane i interpretowane przez

Zoey Zhang, sprzedaż i marketing EcooGraphix

Zoey@ecoographix.com