1. Belichtungszeitpunkt
Für die Plattenherstellung ist es am besten, einen Just-in-Time-Ansatz zu verfolgen – planen Sie die Ausgabe vonprozesslosCTP-Platten etwa eine halbe Stunde bevor sie in der Druckmaschine benötigt werden. Vermeiden Sie es, die Platten längere Zeit dem Tageslicht auszusetzen.
2. Lagerung
Bereiten Sie für die Aufbewahrung eine spezielle Holzkiste vorprozesslosCTP-Platten. Beschichten Sie die Innenseite mit nicht reflektierender Farbe und versehen Sie es mit einem versenkten Deckel für lichtdichten Schutz. Alternativ können Sie die Öffnungen der Original-CTP-Plattenkartons verstärken, indem Sie sie mit doppellagigem schwarzem Papier auskleiden.
3. Plattenmontage
Vermeiden Sie es, die Platten während der Plattenausgabe und der Montage auf der Presse direkt mit bloßen Händen zu berühren. Es wird empfohlen, beim Umgang damit Handschuhe zu tragen.
4. Plattenaustausch
Wenn es bei langen Druckläufen während der Entwicklung zu Punktverlust oder Verstopfungen kommt und die Platte ausgetauscht werden muss,prozesslosCTP-Platten unterliegen bestimmten Einschränkungen. In solchen Fällen ist besondere Aufmerksamkeit geboten.
5. Betriebsgewohnheiten
PprozesslosCTP-Platten müssen durch die Wasserwalze angefeuchtet werden. Das Verfahren ist: Zuerst die Wasserwalze einschalten und 2–3 Minuten lang befeuchten, dann die Farbwalze einschalten, um die emulgierte Gummischicht auf das Abfallblatt zu übertragen und so den Entwicklungsprozess abzuschließen. Dies verändert die traditionellen Arbeitsgewohnheiten der Druckmaschinenbediener.
Übersicht über Plattentypen (derzeit auf dem Markt verfügbar)
1. Agfa Azura TS/TU
Das früheste kommerzialisierteprozesslosPlatte (Typ 1). Belichtungsenergie: 200 mJ/cm² (doppelt so viel wie bei herkömmlichem CTP, d. h. langsamere Geschwindigkeit). Erfordert eine Reinigungseinheit, wobei die Gummierlösung etwa alle 300–400 Platten ausgetauscht wird (20 l pro Charge, kein Nachfüller erforderlich, was bedeutet, dass immer noch Abfallflüssigkeit erzeugt wird). Vorteile: Die Sichtbarkeit ist ähnlich wie bei herkömmlichen CTP-Platten. Nachteile: Hohe Belichtungsenergie
y (doppelt), schlechte Punktwiedergabe (2 %–98 %), kurze Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und kann nicht eingebrannt werden.
2. Agfa Azura TE
On-Press-Entwicklungsplatte vom Typ 2. Vorteile: Normale Punktwiedergabe, begrenzter Druck von UV-Tinte möglich. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann mit IC-Platte nicht gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (ca. 70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 75.000 Drucken), nicht einbrennbar.
3. Agfa Amigo TS
Typ 1prozesslosPlatte. Verwendet Gummi mit Nachfüller (50 ml/m²); Die chemische Lebensdauer beträgt 6 Wochen. Vorteile: Hohe Drucklebensdauer (bewertet bei 200.000 Drucken). Nachteile: Hohe Belichtungsenergie (80 %), schlechte Punktwiedergabe (2 %–98 %), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar.
4. Kodak Sonora XP
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil: Läuft bis ca. 10.000 Abdrücke mit UV-Tinte. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), kann nicht gebacken werden.
5. Fuji Pro-T3
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil: Geringe Belichtungsenergie (normal). Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar.
6. Huaguang TP-G/TD-G
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil:prozesslos. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar. (Es versteht sich, dass diese Platte derzeit lange Lieferzeiten hat und strenge Lagerbedingungen erfordert.)
7. EcooGraphix Ecoo-G
Typ 2prozesslosPlatte. Lebensdauer der Druckmaschine: 50.000–70.000 Abdrücke mit herkömmlicher Tinte, 20.000–30.000 Abdrücke mit UV-Tinte. Bietet guten Farbkontrast und Sichtbarkeit. Haltbarkeit: 12 Monate.
Herausgegeben und interpretiert von
Zoey Zhang, EcooGraphix Vertrieb und Marketing
Zoey@ecoographix.com
1. Belichtungszeitpunkt
Für die Plattenherstellung ist es am besten, einen Just-in-Time-Ansatz zu verfolgen – planen Sie die Ausgabe vonprozesslosCTP-Platten etwa eine halbe Stunde bevor sie in der Druckmaschine benötigt werden. Vermeiden Sie es, die Platten längere Zeit dem Tageslicht auszusetzen.
2. Lagerung
Bereiten Sie für die Aufbewahrung eine spezielle Holzkiste vorprozesslosCTP-Platten. Beschichten Sie die Innenseite mit nicht reflektierender Farbe und versehen Sie es mit einem versenkten Deckel für lichtdichten Schutz. Alternativ können Sie die Öffnungen der Original-CTP-Plattenkartons verstärken, indem Sie sie mit doppellagigem schwarzem Papier auskleiden.
3. Plattenmontage
Vermeiden Sie es, die Platten während der Plattenausgabe und der Montage auf der Presse direkt mit bloßen Händen zu berühren. Es wird empfohlen, beim Umgang damit Handschuhe zu tragen.
4. Plattenaustausch
Wenn es bei langen Druckläufen während der Entwicklung zu Punktverlust oder Verstopfungen kommt und die Platte ausgetauscht werden muss,prozesslosCTP-Platten unterliegen bestimmten Einschränkungen. In solchen Fällen ist besondere Aufmerksamkeit geboten.
5. Betriebsgewohnheiten
PprozesslosCTP-Platten müssen durch die Wasserwalze angefeuchtet werden. Das Verfahren ist: Zuerst die Wasserwalze einschalten und 2–3 Minuten lang befeuchten, dann die Farbwalze einschalten, um die emulgierte Gummischicht auf das Abfallblatt zu übertragen und so den Entwicklungsprozess abzuschließen. Dies verändert die traditionellen Arbeitsgewohnheiten der Druckmaschinenbediener.
Übersicht über Plattentypen (derzeit auf dem Markt verfügbar)
1. Agfa Azura TS/TU
Das früheste kommerzialisierteprozesslosPlatte (Typ 1). Belichtungsenergie: 200 mJ/cm² (doppelt so viel wie bei herkömmlichem CTP, d. h. langsamere Geschwindigkeit). Erfordert eine Reinigungseinheit, wobei die Gummierlösung etwa alle 300–400 Platten ausgetauscht wird (20 l pro Charge, kein Nachfüller erforderlich, was bedeutet, dass immer noch Abfallflüssigkeit erzeugt wird). Vorteile: Die Sichtbarkeit ist ähnlich wie bei herkömmlichen CTP-Platten. Nachteile: Hohe Belichtungsenergie
y (doppelt), schlechte Punktwiedergabe (2 %–98 %), kurze Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und kann nicht eingebrannt werden.
2. Agfa Azura TE
On-Press-Entwicklungsplatte vom Typ 2. Vorteile: Normale Punktwiedergabe, begrenzter Druck von UV-Tinte möglich. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann mit IC-Platte nicht gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (ca. 70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 75.000 Drucken), nicht einbrennbar.
3. Agfa Amigo TS
Typ 1prozesslosPlatte. Verwendet Gummi mit Nachfüller (50 ml/m²); Die chemische Lebensdauer beträgt 6 Wochen. Vorteile: Hohe Drucklebensdauer (bewertet bei 200.000 Drucken). Nachteile: Hohe Belichtungsenergie (80 %), schlechte Punktwiedergabe (2 %–98 %), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar.
4. Kodak Sonora XP
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil: Läuft bis ca. 10.000 Abdrücke mit UV-Tinte. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), kann nicht gebacken werden.
5. Fuji Pro-T3
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil: Geringe Belichtungsenergie (normal). Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar.
6. Huaguang TP-G/TD-G
Typ 2prozesslosPlatte. Vorteil:prozesslos. Nachteile: Durchschnittliche Sichtbarkeit (kann nicht mit IC-Platte gemessen werden), hohe Belichtungsenergie (70 %), geringe Drucklebensdauer (bewertet bei 100.000 Drucken), nicht für UV-Tinte geeignet und nicht einbrennbar. (Es versteht sich, dass diese Platte derzeit lange Lieferzeiten hat und strenge Lagerbedingungen erfordert.)
7. EcooGraphix Ecoo-G
Typ 2prozesslosPlatte. Lebensdauer der Druckmaschine: 50.000–70.000 Abdrücke mit herkömmlicher Tinte, 20.000–30.000 Abdrücke mit UV-Tinte. Bietet guten Farbkontrast und Sichtbarkeit. Haltbarkeit: 12 Monate.
Herausgegeben und interpretiert von
Zoey Zhang, EcooGraphix Vertrieb und Marketing
Zoey@ecoographix.com