プリントは,プリント前ワークフローから処理されたグラフィックと画像情報を特定の方法によって再現することによって,さまざまな種類のプリントが生成されるプロセスです.
試行錯誤の目的と機能には,以下のものがある.
1 誤り検知と修正
試行錯誤は,プリプリントの画像処理やプレート製造の過程で発生するエラーを検出し,大量生産の前に間に合う修正が可能になります.
2 契約証明の承認:
契約証明書は,顧客に審査および承認のために提供され,レイアウトデザイン,テキストコンテンツ,および色再生品質を確認するために使用されます.最終的な印刷品が期待される視覚効果と品質要件を満たしていることを確保する.
3 印刷生産のための色標準参照:
試料は,次の印刷作業のための標準化された色参照サンプルも提供できます.最終印刷製品の一貫性と正確性を確保するための品質管理基準として機能する.
通常使用される証明の種類には,レイアウト証明とカラー証明が含まれます.
レイアウト証明は,ページレイアウトの正確性を検証するために使用され,テキスト,グラフィック,画像の内容,寸法,位置が正しいことを保証します.
カラープローフは,主に印刷された出力のカラー再現効果を確認し,生産印刷の前にカラー再現の正確性と一貫性を評価するために使用されます.
メカニカル 試料
機械式試料 (機械式試料) は,印刷機または専用試料機を使用して試料を製造する試料方法である.
メカニカル・プロフィーキングは,実際の印刷プロセスを真似し,生産印刷に使用される材料とインクを使用します.印刷条件は,実際の生産環境に可能な限り似ていますしたがって,証明シートに示された色再生と音色特性は,最終印刷プロセス中に正確に再現できます.
メカニカルな試料加工には プレート製造と印刷の専用作業が必要で,複雑な作業流程,生産時間が長くなり,コストが高くなります.
撮影 証明
印刷用インクの色を模倣する色粉や色フィルムを用いて,写真原理を適用して色を証明する方法である.異なる色のフィルムをベースに.
撮影証明の主な方法は,カラーフィルムオーバーレイ,カラー層オーバーレイ,転送証明,電子写真証明,銀ハリド写真証明などである.
伝統的な機械的な試料加工と比較して,写真試料加工は,よりシンプルなプロセスと短い生産時間の利点があります.比較的高いコストと,時には不満足な試料の質が,その広範な適用を制限しています.
デジタル 証明
デジタル・プローフィング,コンピュータ・トゥ・プローフィング (CTP・プローフィング) またはデジタル・プローフィングとしても知られるデジタルプリンターにデジタル処理されたプリプレスデータファイルを直接出力することによって色証明を作成する方法.
コンプリートなデジタル・プリフリング・システムには,カラーインクジェットプリンターやカラーレーザープリンター,コンピュータワークステーション,デジタル・プリフリング・コントロール・ソフトウェアが含まれます.
プリプレスシステムで生成されるデジタルグラフィックと画像データは,まずデジタルプリプリングワークフローソフトウェアにインポートされます.ソフトウェアは印刷機とデジタルプリンターのICCプロファイルに基づいて色管理を実行処理されたデータをプリンターに送信し,証明出力します.
ICC ベースの色管理により デジタル・プリッシングは ターゲット印刷プロセスの色再生特性をシミュレートできます生産印刷と品質管理のための正確な参照を提供.
デジタル検証の主な利点は以下の通りである.
1 生産速度が高い
デジタルプリントは,プレート製造や複雑な準備手順を必要とせず,デジタルプリントデータから直接プリントを出すことができ,プリント時間を大幅に短縮します.
2 低投資とコスト効率
従来の機械的な試料処理と比較して デジタル試料処理には 設備投資が少なく 運用コストも低くなります
3 操作が簡単で一貫性が高い
デジタルプロフリングは,簡素化されたワークフローと操作が容易である.ICCプロファイルに基づいた標準化されたカラー管理により,安定かつ一貫したプロフリング結果を提供します.
4 柔軟な使用:
デジタルプリントは柔軟性があり,異なるプリント要件に迅速に対応できるため,さまざまな印刷プロセスと生産条件に適しています.
5 証明が困難または不可能であるプロセスに適しています.
デジタル・プリクションは,特に大気圧印刷,柔性印刷,コンピュータ・トゥ・プレート (CTP) ワークフローなどの印刷プロセスに適しています.標準的な試行錯誤が困難または不可能な場合このプロセスのための効果的な色参照と品質管理方法を提供します.
柔らかい試料
コンピュータベースのソフトプロフィーキングは,校正されたカラーモニターに期待されるカラー再現結果を表示することによって,レイアウトの実際の出力効果を評価するプロフィーキング技術です.
ソフト・プロフィーキングは,画面上で印刷された最終製品の外観をシミュレートし,操作者がレイアウトの正確性,画像の品質,物理的証明生産やプレス印刷前の色再生効果.
プリントは,プリント前ワークフローから処理されたグラフィックと画像情報を特定の方法によって再現することによって,さまざまな種類のプリントが生成されるプロセスです.
試行錯誤の目的と機能には,以下のものがある.
1 誤り検知と修正
試行錯誤は,プリプリントの画像処理やプレート製造の過程で発生するエラーを検出し,大量生産の前に間に合う修正が可能になります.
2 契約証明の承認:
契約証明書は,顧客に審査および承認のために提供され,レイアウトデザイン,テキストコンテンツ,および色再生品質を確認するために使用されます.最終的な印刷品が期待される視覚効果と品質要件を満たしていることを確保する.
3 印刷生産のための色標準参照:
試料は,次の印刷作業のための標準化された色参照サンプルも提供できます.最終印刷製品の一貫性と正確性を確保するための品質管理基準として機能する.
通常使用される証明の種類には,レイアウト証明とカラー証明が含まれます.
レイアウト証明は,ページレイアウトの正確性を検証するために使用され,テキスト,グラフィック,画像の内容,寸法,位置が正しいことを保証します.
カラープローフは,主に印刷された出力のカラー再現効果を確認し,生産印刷の前にカラー再現の正確性と一貫性を評価するために使用されます.
メカニカル 試料
機械式試料 (機械式試料) は,印刷機または専用試料機を使用して試料を製造する試料方法である.
メカニカル・プロフィーキングは,実際の印刷プロセスを真似し,生産印刷に使用される材料とインクを使用します.印刷条件は,実際の生産環境に可能な限り似ていますしたがって,証明シートに示された色再生と音色特性は,最終印刷プロセス中に正確に再現できます.
メカニカルな試料加工には プレート製造と印刷の専用作業が必要で,複雑な作業流程,生産時間が長くなり,コストが高くなります.
撮影 証明
印刷用インクの色を模倣する色粉や色フィルムを用いて,写真原理を適用して色を証明する方法である.異なる色のフィルムをベースに.
撮影証明の主な方法は,カラーフィルムオーバーレイ,カラー層オーバーレイ,転送証明,電子写真証明,銀ハリド写真証明などである.
伝統的な機械的な試料加工と比較して,写真試料加工は,よりシンプルなプロセスと短い生産時間の利点があります.比較的高いコストと,時には不満足な試料の質が,その広範な適用を制限しています.
デジタル 証明
デジタル・プローフィング,コンピュータ・トゥ・プローフィング (CTP・プローフィング) またはデジタル・プローフィングとしても知られるデジタルプリンターにデジタル処理されたプリプレスデータファイルを直接出力することによって色証明を作成する方法.
コンプリートなデジタル・プリフリング・システムには,カラーインクジェットプリンターやカラーレーザープリンター,コンピュータワークステーション,デジタル・プリフリング・コントロール・ソフトウェアが含まれます.
プリプレスシステムで生成されるデジタルグラフィックと画像データは,まずデジタルプリプリングワークフローソフトウェアにインポートされます.ソフトウェアは印刷機とデジタルプリンターのICCプロファイルに基づいて色管理を実行処理されたデータをプリンターに送信し,証明出力します.
ICC ベースの色管理により デジタル・プリッシングは ターゲット印刷プロセスの色再生特性をシミュレートできます生産印刷と品質管理のための正確な参照を提供.
デジタル検証の主な利点は以下の通りである.
1 生産速度が高い
デジタルプリントは,プレート製造や複雑な準備手順を必要とせず,デジタルプリントデータから直接プリントを出すことができ,プリント時間を大幅に短縮します.
2 低投資とコスト効率
従来の機械的な試料処理と比較して デジタル試料処理には 設備投資が少なく 運用コストも低くなります
3 操作が簡単で一貫性が高い
デジタルプロフリングは,簡素化されたワークフローと操作が容易である.ICCプロファイルに基づいた標準化されたカラー管理により,安定かつ一貫したプロフリング結果を提供します.
4 柔軟な使用:
デジタルプリントは柔軟性があり,異なるプリント要件に迅速に対応できるため,さまざまな印刷プロセスと生産条件に適しています.
5 証明が困難または不可能であるプロセスに適しています.
デジタル・プリクションは,特に大気圧印刷,柔性印刷,コンピュータ・トゥ・プレート (CTP) ワークフローなどの印刷プロセスに適しています.標準的な試行錯誤が困難または不可能な場合このプロセスのための効果的な色参照と品質管理方法を提供します.
柔らかい試料
コンピュータベースのソフトプロフィーキングは,校正されたカラーモニターに期待されるカラー再現結果を表示することによって,レイアウトの実際の出力効果を評価するプロフィーキング技術です.
ソフト・プロフィーキングは,画面上で印刷された最終製品の外観をシミュレートし,操作者がレイアウトの正確性,画像の品質,物理的証明生産やプレス印刷前の色再生効果.
